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发布时间:2022-07-29 07:52:11
太阳能发电电池板组装制作工艺详细介绍
⑧ 焊接接线端子: 在组件反面引线处焊接一个小盒子,以利于电池与别的机器设备或电池间的联接。
⑨ 髙压测试: 就是指在组件外框和电级引线间释放一定的工作电压,测试组件的耐冲击和绝缘层抗压强度,以确保组件在极端的当然标准 ( 遭雷击等 ) 下不被毁坏。
⑩ 组件测试: 测试的目地是对电池的输出功率开展校准,测试其频率特性,明确组件的品质级别。国际性 IEC 规范测试标准为 AMl.5 、 100MW / m2 、 25 ℃ 。规定检验并排出下列主要参数:开路电压、短路容量、工作频率、工作中电流量、较大输出功率、填充因子、光学变换率、串连电阻器、并联电阻及 I-U 曲线图等。
以 100W 输出功率,每天使用 5 个小时为例,介绍一下计算方法:
1. 首先应计算出每天消耗的瓦时数 ( 包括逆变器的损耗 ) :若逆变器的转换效率为 90 %,则当输出功率为 100W 时,则实际需要输出功率应为 100W/90 % =111W ;若按每天使用 5 小时,则耗电量为 111W*5 小时 =555Wh 。
2. 计算太阳能电池板:
按每日有效日照时间为 6 小时计算,再考虑到充电效率和充电过程中的损耗,太阳能电池板的输出功率应为 555Wh/6h/70%=130W 。其中 70 %是充电过程中,太阳能电池板的实际使用功率。
将铺设好的叠层组件进行层压封装。
层压过程
先按下“自动 / 加热”按钮,使层压机内部进行加热,待热板温度达到设定温度且稳定以后,按“上升”按钮,打开上盖,随后按“进料”按钮,此时待层压部分先不要上料,待其移动到层压区(如果不到位可手动调节位移开关进行调节)后,按下“下降”按钮,此时会有个“注意安全”的提示,所有人员(除操作者)此时禁止停留在层压区,按下该提示的“确认”按钮,将层压机上盖放下。层压过程结束后,上盖会自动打开,层压部分的四氟布会自动送出(如被上盖吸起,要手动将其拉出。随后以相同方法再将 层压机空跑一次。此时整个设备已稳定,可进行正常层压。上料时要有序进行,四氟布要将组件完全盖住,层压过程都按照前面的要求进行。注意出料的时候,由于组件比较大,传送的力可能不够,手应帮着拉下。
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