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装铝合金框

  方案一：启动空压机后，将气压设置在 0.6Mpa ；调节装框机减压表气压指示为 0.3Mpa-0.4Mpa ；将四根边框与装好密封条的叠层组件粗放至正确位置，开启气动阀门，将边框挤压到位；使用电动螺丝刀用螺钉紧固边框。这种小系统很适合缺电或少电地区，比如林区、山区，或者野外工作（养蜂）等使用。（适用于Ⅵ型铝合金框）此方案是在固化工序以后才采用。

  方案二： 按不同型号规格的组件尺寸长度裁 16mm~20mm 宽的快固 EVA 胶膜嵌条待用；将 EVA 胶膜条嵌入铝合金边框槽内；把铝合金角齿装入短边框 ( 包括带孔和不带孔的 ) 的两头；根据叠层组件的尺寸大小 , 分别把长边框装在组件长边上 , 短边框装在组件短边上。注意 : 短边框上的角齿必须对准长边框的内腔且塞入一定距离 , 带孔短边框这头必须是引线引出端；用榔头敲击短边框，直到角齿嵌入长边框为止。5）辐照度1000W/m2电池温度25℃绝缘电压:≥600V（100W以上为≥1000V）边框接地电阻:≤10hm迎风压强:2400Pa填充因子:73％短路电流温度系数：0。注意 : 敲击时切勿敲到四个边角处 ; 把组件放到压角机上，校准组件的四个角，把四角压紧。（适用于Ⅲ、Ⅳ -B 型铝合金框）

质量要求：

①   组件内部无气泡、明显***、碎片。

2   电池片之间无错位、并片现象。

3   电性能符合技术文件要求。

4   组件表面无多余物、污物残留。

8.5  注意事项：

1   测试过程中，在测试开始、每连续测试 3 小时后，均需用标准电池组件校对，并及时调整光强和测试温度。

2   在计算机中保存电性能测试的原始数据。

3   按照相关程序完成标签和条码标识，做好追溯数据记录。